Երբ եվրոպական ճշգրիտ արտադրության միջոցառումների ժամանակ գնումների թիմերը գնահատում են հեղուկ սիլիկոնային կաուչուկի մատակարարներին, խոսակցությունը արագորեն անցնում է մեկ գործընթացի հնարավորությունից այն կողմ: Գործնական հարցն այն է, թե արդյոք գործընկերը կարող է համակարգել նախագծի ամբողջ ուղին՝ գործիքակազմից և նյութերի ընտրությունից մինչև ինտեգրված գործընթացի կազմակերպում, գործընթացի ընթացքում մոնիթորինգ և հավաքման պատրաստ մատակարարում՝ մեկ հաշվետու կառուցվածքի ներքո: Ահա թե ինչպես են գնորդները սահմանում...Պատվերով պատրաստված LSR ձուլման լուծումների մատակարարայսօր, և սա այն շրջանակն է, որի շուրջ Hongrita-ն կառուցել է իր արտադրական մոդելը 1988 թվականին Հոնկոնգում հիմնադրվելուց ի վեր: Ընկերությունը շահագործում է վեց ֆիզիկական գործարան Շենժենում, Չժոնշանում և Պենանգում՝ մոտ 2500 մարդով, որոնք աջակցում են բազմամատերիալ, բազմաբաղադրիչ և բազմախորշ LSR ճշգրիտ ձուլման ծրագրերին:
ՖԱԿՈՒՄԱas մուտքի կետը պատրաստի LSR նշանոցի համար
Գերմանիայի Ֆրիդրիխսհաֆեն քաղաքում անցկացվող FAKUMA-ն միավորում է եվրոպացի գնորդներին պլաստմասսայի վերամշակման, ճշգրիտ կաղապարների արտադրության և սիլիկոնային բաղադրիչների արտադրության ոլորտներում։Հոնգրիտա-ի մասնակցությունը միջոցառմանը արտացոլում է ընկերության ներգրավվածությունը միջազգային գնորդների հետ, որոնք գնահատում են մատակարարներին LSR և հեղուկ ներարկման ձուլման նախագծերի համար, որոնք պահանջում են ինտեգրված հնարավորություններ, այլ ոչ թե բաշխված գործընթացային քայլեր: Եվրոպական գնումների թիմերը սովորաբար բարձրացնում են հարցերը ճշգրիտ ձուլման և սիլիկոնային ձուլման միջոցառումների ժամանակ, որոնք վերաբերում են ձուլման նախագծման պատասխանատվությանը, գործընթացի կայունությանը արտադրական ծավալների միջև, սարքավորումների ինտեգրմանը և որակի փաստաթղթավորմանը, որը թույլ է տալիս մատակարարին անցնել ներքին աուդիտներ և մատակարարման վերանայումներ: Hongrita-ի պատրաստի շրջանակը լուծում է այդ գնահատման յուրաքանչյուր չափանիշ՝ համակարգված արտադրական կառուցվածքի շրջանակներում, որը կառուցվել է ավելի քան երեք տասնամյակ ճշգրիտ ձուլման և սիլիկոնային ձուլման աշխատանքների արդյունքում:
Ձուլվածքի նախագծումից մինչև LSR/LIM գործընթացի կառավարում
Ձուլվածքի նախագծումը որոշում է յուրաքանչյուր LSR նախագծի արդյունքը՝ նախքան արտադրության մեկնարկը: Լույսի կառավարումը, խոռոչի հավասարակշռությունը, օդափոխության երկրաչափությունը և ներքևի հավաքման հանդուրժողականությունները սահմանվում են գործիքավորման փուլում՝ հետագայում չշտկվելով: Hongrita-ն մշակել է իր LSR ներարկման ձուլման տեխնոլոգիան և համակարգի լուծումը՝ հեղուկ ներարկման ձուլման նախագծումը, LIM գործընթացի ինժեներիան և արտադրության վավերացումը տեղադրելով նույն ներքին ինժեներական շրջանակի ներքո: Սա նշանակում է, որ ձուլվածքի նախագծման ընթացքում կայացված որոշումները՝ խոռոչների հաշվարկը, դարպասի տեղադրումը, ավտոմատ դուրս մղման ինտեգրացիան, ուղղակիորեն ազդում են ձուլման ընթացքում օգտագործվող գործընթացի պարամետրերի վրա՝ առանց այն տեխնիկական շեղման, որը տեղի է ունենում, երբ ձուլվածքի պատրաստումը և ձուլումը կառավարվում են առանձին կազմակերպությունների կողմից: Ընկերության հիմնական հնարավորությունները ներառում են բազմանյութական, բազմաբաղադրիչ և բազմախոռոչ ճշգրիտ ձուլվածքներ՝ խելացի պլաստիկի և LSR ձուլման և ինտեգրված ձուլման լուծումների հետ մեկտեղ, ձևավորելով տեխնիկական բազա, որը կապում է գործիքավորման որոշումները արտադրության արդյունքների հետ մեկ նախագծային միջավայրում:
Սարքավորումների ինտեգրումը ձուլումը վերածում էaՀամակարգ
«Գործնական LSR»-ի շրջանակը սահմանվում է ոչ թե մատակարարի կողմից թվարկված գործընթացների քանակով, այլ նրանով, թե ինչպես են այդ գործընթացները փոխկապակցված ամենօրյա արտադրության մեջ: Hongrita-ի սարքավորումների ինտեգրումը համատեղում է արտոնագրված կաղապարները, անհատականացված կաղապարման մեքենաները, պտտվող սեղանները, ինքնուրույն մշակված սարքավորումները, հայտնաբերման համակարգերը, կառավարման համակարգերը և կառավարման ծրագրակազմը արտադրական միջավայրում, որտեղ յուրաքանչյուր տարր գործում է նույն գործընթացային հետադարձ կապի ցիկլում: Բազմաբաղադրիչ մասերի և հավաքման վրա կենտրոնացած արտադրանքի համար այս ինտեգրումը ապահովում է չափային համապատասխանություն խոռոչների միջև, պահպանում է ցիկլի կարգապահությունը արտադրական հերթափոխների ընթացքում և պահպանում է որակի հետադարձ կապը արտադրական ցիկլի շրջանակներում, այլ ոչ թե դուրս է գալիս առաքումից հետո ստուգման ժամանակ: Պատվերով պատրաստված LSR կաղապարման լուծումների մատակարարին գնահատող գնորդները կարող են կիրառել այս համակարգի ինտեգրումը որպես գործնական մատակարարման չափանիշ՝ անկախ նրանից, թե մատակարարի կաղապարները, մեքենաները, ավտոմատացումը և որակի վերահսկիչները նախագծված են միասին աշխատելու համար, թե հավաքված են առանձին մատակարարների հետ հարաբերություններից:
Ճշգրիտ գործիքավորման օրինակներ՝ տեսադիտակը դարձնում են բետոնե
Նախագծի կոնկրետ օրինակները պատրաստի շրջանակի լեզուն վերածում են ստուգելի ճարտարագիտական փաստերի: Hongrita-ի ճշգրիտ գործիքավորման աշխատանքների շարքում, 64 խոռոչով, 40 LSR կարծրությամբ, 20 վայրկյան տևողությամբ, ավտոմատ դուրս մղմամբ և առանց լուսարձակման կառուցվածքով LSR ամրագոտու խցանի կաղապարը ցույց է տալիս այն տեսակի բազմախորշ LSR գործընթացի կառավարումը, որը պահանջում են ծավալային արտադրության ծրագրերը: 4+4 խոռոչով կոնֆիգուրացիայով, 40 LSR կարծրությամբ և 45 վայրկյան տևողությամբ 2K LSR ծծակի կաղապարը արտացոլում է երկու նյութից պատրաստված սիլիկոնե նախագծման մեջ ներգրավված լրացուցիչ ճարտարագիտական գործունեությունը, որտեղ ցիկլերի հաջորդականությունը, նյութերի համատեղելիությունը և խոռոչների հավասարակշռությունը պետք է կառավարվեն միաժամանակ: Սրանք նախագծի կոնկրետ արդյունքներ են, այլ ոչ թե համընդհանուր կատարողականի պահանջներ: Դրանք ցույց են տալիս LSR-ի և երկու բաղադրիչ սիլիկոնե գործիքավորման փորձի այն շրջանակը, որը որակավորված գնորդները կարող են վերանայել պատրաստի LSR ձուլող սարքը գնահատելիս՝ ցիկլի կարգապահության, խոռոչների հաշվարկի ունակության և հավաքման ինտերֆեյսի ճշգրտության համար:
Թվային արտադրությունը պաշտպանում է որակը վերջնական հավաքումից առաջ
Հավաքման համար պատրաստ մատակարարումը կառուցվում է վերևում, չի հաստատվում վերջնական ստուգման փուլում: Hongrita-ի թվային ինտելեկտի հարթակը կապում է առաջադեմ կաղապարների արտադրությունը, խելացի արտադրության կառավարումը, ճշգրիտ ներարկման ձուլման արհեստանոցները և որակի մոնիթորինգը շարունակական գործընթացային միջավայրի հետ: Յուրաքանչյուր նախագծի սկզբում թվային պլանավորումը սահմանում է արտադրության ստանդարտները, հերթափոխի պարամետրերը և որակի ստուգման կետերը նախքան առաջին մասի արտադրությունը՝ նվազեցնելով խմբաքանակի ներսում տեղի ունեցող տատանումները և ներքևում կատարված վերամշակումները, որոնք առաջանում են, երբ գործընթացի կառավարումը սկսվում է ուշ: Ընկերությունը ճանաչվել է Industrie 4.0 China Awards 2024 մրցանակաբաշխության շրջանակներում՝ «Խելացի գործարան» անվանակարգում, որը արտացոլում է արտադրության կառավարման համակարգերում ներդրումները, որոնք հիմք են հանդիսանում այս հնարավորության համար: LSR ծրագրերի համար, որտեղ խմբաքանակի համապատասխանությունը, ֆլեշ վերացումը և հավաքման ինտերֆեյսի հանդուրժողականությունները հետևանքներ ունեն մատակարարման հետ կապված, այս վերևում գտնվող գործընթացային կառուցվածքը մատակարարի աշխատանքը դարձնում է ավելի կանխատեսելի՝ կախված արտադրական ծավալներից:
Հավաքման վրա հիմնված ծրագրերը ցույց են տալիս վերջնական առաքման առավելությունը
«Բանալի պատրաստի» շրջանակը իր գործնական նշանակությունն է ձեռք բերում կիրառման մակարդակում: Բժշկական արտադրության մեջ Hongrita-ն զբաղվում է LSR բաղադրիչներով, երկբաղադրիչ սիլիկոնային մասերով, կաղապարի մեջ հավաքմամբ և ավտոմատացված արտադրությամբ այնպիսի արտադրանքների համար, ինչպիսիք են ներարկիչները, արյան գլյուկոզի մոնիտորի բաղադրիչները, արյան ստուգման խողովակները և քթի դիմակները: Յուրաքանչյուր ապրանքատեսակ ունի հատուկ պահանջներ նյութական մշակման, մաս-մաս համապատասխանության և հավաքման ինտերֆեյսի ճշգրտության վերաբերյալ, որոնք պետք է նախագծվեն գործընթացի մեջ, այլ ոչ թե լուծվեն արտադրությունից հետո: Ավտոմոբիլային կիրառություններում ընկերությունը կիրառում է բազմաբաղադրիչ ձուլվածք, մետաղական ներդիրների ձուլվածք, կույտերի ձուլվածքի գործընթացներ և նախագծման համար արտադրության համար նախագծման վերանայում այն մասերի համար, ներառյալ LSR մետաղալարային կնքման բաղադրիչները, ECU փակագծերը, կառավարման կոճակները, առանց բանալիի մուտքի բաղադրիչները և վահանակի հավաքույթները: Երկրորդական գործողությունները և ներքին փորձարկման ձուլվածքի արտադրությունը ընդլայնում են Hongrita-ի կողմից կառավարվողը, նախքան բաղադրիչը հասնի հաճախորդի հավաքման գործողություն:
Հավաստագրված համակարգերը և տեխնիկական ռեսուրսները նվազեցնում են մատակարարման ռիսկը
Որակավորման փաստաթղթերը որոշում են, թե արդյոք պատրաստի LSR մատակարարի աշխատանքը ընդունելի է՝ գնորդի ընդունման վերանայման, մատակարարի աուդիտի և համապատասխանության ստուգման փուլերի միջոցով: Hongrita-ն ունի ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, ISO 13485, ISO 45001, ISO/IEC 27001 և ISCC PLUS հավաստագրեր և FDA գրանցում: Այս որակավորման հավաքածուն վերաբերում է որակի կառավարմանը, շրջակա միջավայրի պատասխանատվությանը, ավտոմոբիլային ոլորտի արտադրության պահանջներին, բժշկական սարքերի արտադրության համակարգերին, աշխատանքային առողջությանը և անվտանգությանը, տեղեկատվական անվտանգությանը և մատակարարման շղթայի կայունությանը, ինչը կարգավորվող և բարձր սպեցիֆիկացիաներով ոլորտների գնորդներին տրամադրում է փաստաթղթային բազա, որին նրանք կարող են հղում կատարել գնումների բոլոր գործառույթներում: Hongrita ռեսուրսների գրադարանի միջոցով հասանելի տեխնիկական ռեսուրսները ներառում են ներարկման ձուլման կառավարման և բազմաբաղադրիչ ինդեքսավորման տեխնոլոգիայի վերաբերյալ գործընթացային հղումներ՝ աջակցելով երկարաժամկետ մատակարարման հարաբերությունների համար անհրաժեշտ ինժեներական հաղորդակցությանը:
Ճշգրիտ կաղապարների ճարտարագիտության, LSR և LIM գործընթացների կառավարման, սարքավորումների ինտեգրման, թվային որակի կառավարման և կիրառման համար հատուկ հավաքման առաքման միջոցով, Hongrita-ն գործում է որպես կառուցվածքային, պատվերով պատրաստված LSR ձուլման լուծումների մատակարար, այլ ոչ թե որպես ինքնուրույն ձուլման ծառայություն: LSR ձուլման նախագծումը, պատրաստի LSR ձուլման շրջանակը, բազմաբաղադրիչ գործիքակազմը կամ հավաքման վրա հիմնված նախագծերի իրականացումը գնահատող մատակարարման թիմերը հրավիրվում են վերանայել ընկերության ամբողջական հնարավորությունների էջերը և կապի ուղիները հետևյալ հասցեով՝https://www.hongrita.com/
Վերադառնալ նախորդ էջ